Соғылған дөңгелектердің технологиялық сипаттамалары
(1) Цилиндрлік конструкция қабылданды, ал доңғалақ хабының диаметрі неғұрлым үлкен болса, соғу үшін қалың алюминий қолданылады, бұл құйылған алюминий сақина хабтары үшін «шикізатты» пайдалану әдісінен әлдеқайда өзгеше.
(2) Алюминий материалын алюминий центрінің ені үшін қажетті J санына сәйкес кесіңіз.
(3) Алдымен алюминий құймасын шамамен 400°C дейін қыздырыңыз, содан кейін соғуға дайындаңыз.
(4) Ыстықтай соғу және престеу. Соғу пресінің тоннажы неғұрлым жоғары болса, алюминий құймасының жұмыс температурасы соғұрлым төмен болады, соғылған өнімнің түйіршіктері соғұрлым кіші болады және беріктігі соғұрлым жоғары болады.
(5) Жоғары температура мен жоғары қысымнан пайда болған кедір-бұдыр дайындаманың температурасы өте жоғары, ал беті қара карбидпен жабылған, оны шанышқы қозғалтқышы өңдеуі керек. Кедір-бұдыр эмбрион маринадтаудан және бетті өңдеуден кейін доңғалақ хабының эмбриондық формасына ие.
(6) T4 және T6 термиялық өңдеу машиналарын ұзақ мерзімді қайта өңдеуден және термиялық өңдеуден кейін, дөрекі эмбрионның түйіршіктері нығаяды және өнімнің беріктігі де жақсарады.
(7) Соғылған алюминий центрифуга кедір-бұдыр эмбрионды центрифуга пішініне дейін өңдеу үшін механикалық өңдеуге сүйенуі керек, сондықтан жұмыс мазмұнына моншақ пішінін қалыптастыру, бұранда тесіктерін бұрғылау, дискіні бұрау және бөлшектерді өңдеу кезеңдері кіреді.
(8) Боямас бұрын, дөңгелектің бетін ақаулардың бар-жоғын қайтадан тексеру керек.